热喷铝的施工技术

  热喷铝技术如今已广泛应用于产品制造和设备维修保养，以降低成本费用，提高产品质量和延长使用寿命。而罐内表层喷铝质量至关重要，务必对喷铝工作的每步进行严格要求和把控，确保最终的施工质量满足要求。

  热喷铝前的表层处理：

  （1）储罐内表面喷铝前，务必采用铜矿砂对金属表面进行喷砂除锈，除锈结果应达到国家规范Sa3级的要求：钢材表层无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物，该表层应显示均匀的光泽感。外表粗糙度达到75μm以上。

  （2）空气压缩务必经过性能优良的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪，压力不低于0.5MPa。

  （3）为了确保金属表面的粗糙度和洁净度，铜矿砂务必清洁干燥且粒度为3~5mm。3.2除尘设备处理喷砂除锈后应采用吸尘器对金属面进行除尘设备处理。经喷砂除锈合格的金属表面，不可用手触摸，并尽早进行喷涂，晴天时间间隔不得超过12h，雨天或潮湿的天气不得超过2h。否则应重新进行表层处理。如喷砂达不到预定要求，容易形成以下缺陷：喷砂层与金属层结合力差，容易脱落；喷铝层起皮、起壳。